产品单价 |
28.00元/千克 |
起订量 |
1千克 |
供货总量 |
23999 千克 |
发货期限 |
自买家付款之日起3天内发货 |
品牌 |
广东 |
一、注塑加工工艺:
秸秆塑料能在传统注塑机器上进行加工。在下述工艺参数下材料在溶化状态下是稳定的。注塑流程与熔体温度有着直接的关联,推荐通过调节平衡螺杆转速,背压和加工温度来控制。推荐的加工温度设定如下表(具体过程需经过优化): 秸秆塑料的加工参数:
一区温度 | 170-180° | 二区温度 | 170-180° |
三区温度 | 170-180° | 射嘴温度 | 180° |
二、模具要求:
1、薄壁制品的模具的注射速度相对较快,薄壁制品的模具的注射速度相对较慢;制品厚度不低于1mm。
2、不同的产品对模具的要求是不同的,特别是浇口部位。制品厚度在3-5mm范围,注射行程又较短的,可用点浇口,浇口直径D在1.0-1.5mm之间;如果是薄壁制品,厚度在1mm左右的,建议使用直浇口,浇口直径D>3.0mm ,或者使用热流道进行注塑。
3、模具其他参数要求,分型面的尺寸精度要小于0.02mm;注塑深度较大的容器类产品,脱模斜度一般需求是外表面不小于1.5度,内表面不小于3.0度。
4、模具应具备良好的排气。
三、材料的干燥:
秸秆塑料在出厂时已经进行过干燥处理,水分含量小于0.4% ,外加塑料膜袋保护。使用前需保持包装完好,使用后需迅速封好未使用的物料,否则将出现吸潮现象,吸潮后的树脂加工出的制品表面可能出现气泡、白纹、变脆等现象。
若物料在空气中暴露在空气湿度较大的环境中,或暴露时间超过4小时,需从新干燥才能使用。
干燥条件可参考下表
干燥参数 | 典型设置 |
停留时间(小时) | 2-3小时 |
空气温度(℃) | 85(干燥料斗设定温度) |
空气流动速率(m3/hr-kg树脂) | >1.85 |
五、清机
1、停机后使用LLDPE或PP清洗注塑机。
2、注塑过程中,物料在注塑级螺杆中停留时间超过5分钟的,需清空螺杆中的残留材料后再从新喂料。
3、注塑过程中,作短时间(一般是半个小时以内)停机时,将料斗底部的挡板封上;再将料筒内的剩料排空,以防喂料喉堵塞。确认要从新开始生产时。方可打开挡板加入物料。
六、回收处理
秸秆塑料可以回收利用,回收料可以通过以下两种方式进行处理,从新干燥后可与新料混合使用,但任何情况下回收料的添加比例不得超过15%。
方式1:生产过程中,直接粉碎,与新料混合使用。(推荐使用方式)方式2:累计存放(存放时间不要超过1个月),之后统一粉碎,通过干燥机干燥后,与新料混合使用。
注:
螺杆与模具的养护,注塑完后可用PP水口料清洗螺杆,并且在模具上注塑几次,然后在模具上喷上防锈剂,为了防止某些模具钢材容易粘生物质成分
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